KRIPAL sản xuất máy biến dòng thứ tự không (ZCT) để phát hiện rò rỉ đất trong hệ thống phân phối điện áp thấp, được thiết kế để tích hợp với rơle rò rỉ đất KLR523 và bộ ngắt mạch dòng dư . ZCT là một máy biến áp hình xuyến hoặc hình chữ nhật mà các dây dẫn pha (và dây trung tính , nếu có) đi qua . Nó tạo ra một tín hiệu thứ cấp tỷ lệ thuận với tổng vectơ của các dòng điện sơ cấp—thường bằng không và kích hoạt phản hồi khi xảy ra rò rỉ đất . Dòng máy biến dòng KRIPAL KCT có đường kính trong từ 40mm đến 200mm (với kích thước cửa sổ hình chữ nhật lên đến 500mm x 45mm ) để phù hợp với dây dẫn nhỏ gọn, cáp chịu tải nặng và thanh dẫn . Được thiết kế với khả năng cảm biến dòng dư từ 300mA đến 30A , dòng sản phẩm này cung cấp phép đo chính xác ( 5P/10P ) trong các ứng dụng bảo vệ sự cố . Mỗi ZCT đều có các đầu nối thứ cấp chuyên dụng và giá đỡ chắc chắn để lắp đặt an toàn . Được chế tạo với lõi từ có độ thẩm thấu cao và vỏ chống cháy , KRIPAL ZCT đảm bảo khả năng phát hiện đáng tin cậy trong phạm vi nhiệt độ hoạt động từ -25°C đến +40°C.
Nhận được một báo
Để biết thêm thông tin chi tiết, vui lòng tải xuống album.
Biến dòng thứ tự không (còn gọi là biến dòng dư hoặc biến dòng cân bằng lõi) là phần tử cảm biến chính trong hệ thống bảo vệ chống rò rỉ đất. Nó hoạt động dựa trên nguyên lý tổng vectơ của các dòng điện chạy qua tất cả các dây dẫn bên trong khe hở của biến dòng thứ tự không bằng không trong điều kiện bình thường. Khi xảy ra sự cố chạm đất, sự cân bằng từ tính này bị phá vỡ, tạo ra điện áp thứ cấp tỷ lệ thuận với dòng rò rỉ đất. Là một linh kiện thụ động không cần nguồn điện phụ trợ, biến dòng thứ tự không chất lượng cao mang lại độ tin cậy hoạt động cao và tuổi thọ dài. Hướng dẫn lựa chọn này bao gồm các yếu tố quan trọng như đường kính trong, vật liệu lõi, độ nhạy và yêu cầu lắp đặt.
Đường kính trong của ZCT phải đủ rộng để chứa tất cả các dây dẫn mạch với khoảng cách an toàn cho lớp cách điện. Theo nguyên tắc chung, tổng diện tích mặt cắt ngang của các dây dẫn không được vượt quá 40% diện tích lỗ ZCT để đảm bảo độ đồng nhất từ trường tối ưu. Đối với các mạch tiêu chuẩn, ZCT 40mm (KCT40) chịu được dòng điện lên đến 250A; ZCT 100mm (KCT100) chịu được dòng điện lên đến 630A; và ZCT 200mm (KCT200) chịu được các loại cáp nặng lên đến 1000A. Đối với thanh cái hoặc hệ thống nhiều cáp lên đến 5000A, có sẵn các kích thước cửa sổ hình chữ nhật (ví dụ: KCT3045 đến KCT5045). KRIPAL cung cấp bảng kích thước trong bảng dữ liệu rơle chống rò rỉ đất KLR523. Tất cả các dây dẫn pha và dây trung tính phải đi qua ZCT theo cùng một hướng, hướng về phía tải.
Độ thẩm thấu của lõi từ quyết định trực tiếp dòng rò rỉ đất tối thiểu có thể phát hiện được. Các thiết bị đo dòng rò KRIPAL ZCT sử dụng lõi từ có độ thẩm thấu cao, được tối ưu hóa cho dòng rò đầu vào từ 300mA đến 30A (với các thông số đầu ra như 300mA/80mV, 3A/80mV và 30A/80mV). Các lõi này đảm bảo độ chính xác cao (5P/10P) để ngăn ngừa hiện tượng ngắt mạch sai hoặc không hoạt động trong quá trình tăng đột biến. Mỗi thiết bị đo dòng rò ZCT thuộc dòng KCT đều được ghi nhãn với tải định mức tương ứng (ví dụ: tải bên trong 560Ω hoặc tải bên ngoài 5.6Ω/0.5Ω) và phải được ghép nối đúng cách với cài đặt độ nhạy của rơle rò rỉ KLR523.
Thiết bị ZCT phải được lắp đặt với các dây dẫn nằm ở trung tâm lỗ và được cố định bằng giá đỡ để ngăn chuyển động do lực từ trong điều kiện sự cố. Các dây dẫn nên tiếp cận vuông góc với mặt phẳng lỗ để đảm bảo ghép nối từ đồng đều. Dây dẫn thứ cấp được kết nối trực tiếp thông qua các đầu nối chắc chắn bằng cáp xoắn có vỏ bọc. Cáp thứ cấp nên được dẫn cách xa ít nhất 200mm so với các cáp điện chính có tải trọng trên 100A và tránh các đoạn chạy song song dài để giảm thiểu nhiễu. Đối với các đoạn dây dẫn dài, trở kháng và suy hao tín hiệu cần được xác minh với bộ phận hỗ trợ kỹ thuật của KRIPAL.
Các lỗi thường gặp nhất khi lắp đặt ZCT bao gồm: luồn dây dẫn nối đất bảo vệ (PE) qua ZCT (điều này triệt tiêu tín hiệu rò rỉ khi dòng điện hồi tiếp chảy ngược qua PE), chạy dây dẫn trung tính ra ngoài hoặc theo hướng ngược lại, và nối đất không đúng cách lớp chắn cáp ở phía tải. KRIPAL cung cấp hướng dẫn lắp đặt chi tiết, chỉ rõ cấu hình chính xác cho hệ thống phân phối 3 pha 3 dây, 3 pha 4 dây và 1 pha để đảm bảo hoạt động không gặp sự cố.
Cảm biến ZCT của KRIPAL đóng vai trò là phần tử cảm biến cốt lõi trong toàn bộ hệ thống bảo vệ chống rò rỉ điện của KRIPAL, được lắp đặt xung quanh các dây dẫn mạch điện chính xác tại những vị trí cần giám sát rò rỉ. Từ cảm biến ZCT nhỏ gọn 40mm trên các mạch điều khiển một pha hoặc dòng điện thấp đến thiết bị chịu tải nặng 200mm (hoặc hình chữ nhật 500mm) trên các đường dây vào máy phát điện 5000A và thanh cái chính, cảm biến ZCT của KRIPAL cung cấp khả năng phát hiện thụ động đáng tin cậy, cho phép các rơle và bộ ngắt mạch được kết nối đưa ra các quyết định bảo vệ chính xác.
Tủ điện chính của nhà máy sử dụng một thiết bị đo dòng điện ZCT hình chữ nhật (ví dụ: KCT3045) được lắp đặt xung quanh bốn thanh dẫn đồng đầu vào (L1, L2, L3, N) từ máy biến áp 2500 kVA, tích hợp với rơle chống rò rỉ đất KLR523 được đặt ở mức 1A. Cửa sổ hình chữ nhật rộng cung cấp khoảng cách an toàn cho các thanh dẫn và các sứ cách điện. Được gắn trên khung chắc chắn với dây dẫn thứ cấp được luồn trong các ống dẫn chuyên dụng đến rơle KLR523, toàn bộ chuỗi cảm biến được kiểm tra trong quá trình thử nghiệm nghiệm thu tại nhà máy bằng cách bơm các dòng điện thử nghiệm đã hiệu chuẩn.
Bộ cấp nguồn cho động cơ bơm 200 kW sử dụng một thiết bị đo dòng điện một chiều (ZCT) 100mm (KCT100) được đặt xung quanh cáp động cơ ba pha, đấu nối trực tiếp với rơle bảo vệ KLR523. Được lắp đặt bên trong tủ điều khiển động cơ (MCC), các dây dẫn pha được luồn qua lỗ của KCT100 trước khi kết thúc tại các đầu nối tải của bộ ngắt mạch. Các đầu nối chắc chắn của ZCT dẫn các tín hiệu thứ cấp đến rơle, trong khi chức năng kiểm tra tích hợp xác minh khả năng phát hiện và ngắt mạch chính xác khi dòng chạm đất vượt quá ngưỡng từ 300mA đến 3A.
Bộ phân phối điện (PDU) cho tủ rack máy chủ trung tâm dữ liệu sử dụng lõi từ ZCT 40mm nhỏ gọn (KCT40) bao quanh cáp nguồn một pha (L+N), được kết nối với rơle KLR523 có chức năng truyền dữ liệu Modbus. Lõi từ có độ thẩm thấu cao cho phép cảm biến chính xác ở dòng điện dư thấp (ngưỡng cảnh báo 30mA-300mA) mà không gây ra hiện tượng ngắt mạch giả. Được đặt bên trong bảng PDU, thiết bị KLR523 truyền dữ liệu rò rỉ trực tiếp đến nền tảng DCIM, cho phép giám sát cách điện từng rack và bảo trì dự đoán mà không cần dây dẫn bên ngoài phức tạp.
Hệ thống máy phát điện 1000 kVA sử dụng một thiết bị đo dòng rò ZCT 150mm (KCT150) được lắp đặt trực tiếp xung quanh dây dẫn nối đất trung tính, kết nối với rơle KLR523. Trên các hệ thống có điện trở nối đất trung tính, cấu hình này đo trực tiếp tổng dòng rò của máy phát điện bằng một dây dẫn duy nhất. Đối với việc nâng cấp tủ điện, các dây dẫn mạch được dẫn qua các thiết bị đo dòng rò ZCT dòng KCT lõi rắn trong các khoảng thời gian bảo trì định kỳ, mang lại sự ổn định lâu dài và bảo vệ chính xác trong phạm vi nhiệt độ hoạt động từ -25°C đến +40°C.
Máy biến áp không dòng KRIPAL được sản xuất trong một xưởng quấn lõi hình xuyến chuyên dụng, nơi các lõi từ có độ thẩm thấu cao được quấn với số vòng thứ cấp chính xác trên các máy tự động. Mỗi máy biến áp không dòng (ZCT) đều trải qua quá trình kiểm tra tỷ số biến đổi, kiểm tra cách điện và đo độ tuyến tính cho các ứng dụng phát hiện rò rỉ đất với kích thước cửa sổ từ 40mm đến 200mm (và kích thước hình chữ nhật lên đến 500mm x 45mm).
Lõi ZCT được chế tạo từ hợp kim từ tính có độ thẩm từ cao, được cuộn thành dạng hình xuyến và xử lý nhiệt để đạt được các đặc tính từ tính tối ưu. Độ thẩm từ của lõi được kiểm tra trước khi cuộn để duy trì độ chính xác tỷ lệ nhất quán giữa các lô sản xuất. Lõi có độ thẩm từ cao đảm bảo độ chính xác cao (5P/10P) và độ nhạy vượt trội đối với dòng điện dư đầu vào từ 300mA đến 30A.
Các vòng dây thứ cấp được quấn trên máy quấn dây hình xuyến điều khiển bằng máy tính, đảm bảo tỷ lệ vòng dây chính xác (ví dụ: tỷ lệ tiêu chuẩn 1/210 hoặc các tùy chọn tùy chỉnh) và phân bố đồng đều xung quanh lõi. Điện trở và điện cảm của cuộn dây được kiểm tra trên mỗi sản phẩm hoàn chỉnh. Các kết nối thứ cấp được đấu dây trực tiếp vào các khối đầu nối chắc chắn, được đánh dấu rõ ràng để lắp đặt an toàn tại hiện trường.
Mỗi ZCT được kiểm tra độ chính xác tỷ lệ bằng cách tiêm dòng điện dư sơ cấp đã hiệu chuẩn và đo đầu ra thứ cấp (ví dụ: 300mA/80mV, 3A/80mV và 30A/80mV). Độ tuyến tính được đo trên toàn bộ dải dòng điện dư sơ cấp để đảm bảo ZCT duy trì hiệu suất chính xác trên các cài đặt độ nhạy rơle rò rỉ KLR523 được ghép nối.
Biến áp ZCT của KRIPAL trải qua thử nghiệm điện áp chịu đựng tần số công suất định mức ở mức 3kV giữa cuộn dây thứ cấp và vỏ ngoài. Vỏ chống cháy và cấu trúc lõi rắn được kiểm tra bằng mắt thường để đảm bảo khả năng bao bọc hoàn toàn, độ bền cơ học cao và hoạt động đáng tin cậy trong phạm vi nhiệt độ từ -25°C đến +40°C.
KRIPAL hỗ trợ các chương trình tồn kho của nhà phân phối đối với các thiết bị đo dòng rò ZCT tiêu chuẩn dòng KCT với đường kính cửa sổ từ 40mm đến 200mm. Các cặp thiết bị đo dòng rò ZCT và rơle KLR523 được cung cấp dưới dạng các gói bảo vệ chống rò rỉ điện đồng bộ, với lịch bổ sung hàng dựa trên nhu cầu thị trường.
Các thiết bị ZCT có mã số linh kiện OEM, bảng tên tùy chỉnh, bao bì mang thương hiệu nhà phân phối và chứng nhận hiệu chuẩn tương ứng đều có sẵn. Chúng tôi cung cấp hàng đóng gói trung tính cho các chương trình linh kiện tủ điện mang nhãn hiệu riêng.
Tài liệu tuân thủ các tiêu chuẩn IEC và chỉ thị về thiết bị đóng cắt điện áp thấp được cung cấp. Giấy chứng nhận hiệu chuẩn ZCT riêng lẻ, nêu chi tiết tỷ lệ đo và dữ liệu tuyến tính, có sẵn để nghiệm thu dự án và kiểm tra giám sát của bên thứ ba.
Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi liên lạc trực tiếp với các kỹ sư thiết kế và sản xuất ZCT của bạn. Các câu hỏi về ứng dụng, bao gồm việc tính toán kích thước ZCT cho đường kính cáp cụ thể, kích thước thanh dẫn và điều kiện môi trường, sẽ nhận được phản hồi chuyên nghiệp trong vòng 24 giờ trong giờ làm việc tại Trung Quốc.
Trực tiếp từ nhà sản xuất
Hãy cho chúng tôi biết thêm chi tiết để chúng tôi có thể chuyển yêu cầu của bạn đến kỹ sư phù hợp. Nhận báo giá trực tiếp từ nhà máy và thông số kỹ thuật tùy chỉnh trong vòng 24 giờ.