Zoeken

Factory Show

Home > Over ons > Factory Show

Drie productievestigingen | Robuuste productiecapaciteit

Met meer dan 30 jaar ervaring in de branche zijn we een erkend leider in de laagspanningssector en een belangrijke onderneming in Wenzhou. Onze productiekracht is gebaseerd op drie grote productievestigingen met een totale oppervlakte van 100,000 m², met 32 productielijnen die jaarlijks meer dan 200 producttypen kunnen produceren.

We realiseren volledige verticale integratie door 100% interne componentenproductie met behulp van geautomatiseerde productie en assemblage, ondersteund door een toegewijd R&D-team en een ultramodern laboratorium. Onze toewijding aan verantwoorde productie blijkt uit onze SMETA-certificering, die we in 2025 hebben behaald.

Productielijnen

Geautomatiseerde productie en assemblage

m²+

Fabriek gebied

Kwaliteitstesten apparatuur

Schimmelcentrum

Kripal Electric is toegewijd aan het leveren van uitzonderlijke matrijsoplossingen met uitgebreide interne mogelijkheden die het gehele proces bestrijken - van ontwerp tot productie.

Ons ervaren ontwerpteam maakt gebruik van geavanceerde software zoals ug, CAD, Moldflow en CAE voor structurele analyse en optimalisatie, waardoor elke matrijs goed ontworpen en zeer betrouwbaar is.

Aan de productiekant beschikken we over een complete reeks ultramoderne machines, waaronder uiterst nauwkeurige Japanse CNC-centra, EDM- en WEDM-machines, precisieslijpmachines en CMM-systemen voor inspectie. Onze CNC-bewerkingsnauwkeurigheid bereikt 0.002 mm, wat garant staat voor topprecisie.

Van complexe matrijsontwerpen tot nauwkeurige bewerking van onderdelen, strenge kwaliteitscontroles en eindproeven: wij bieden efficiënte en betrouwbare oplossingen voor spuitgietmatrijzen, stempels en meer, waardoor een soepele overgang van ontwikkeling naar massaproductie gegarandeerd is.

CNC Machining Center

Middelsnel draad-EDM-centrum

Elektrische ontladingsbewerking (EDM)

Uit Japan geïmporteerde apparatuur met een precisie van 0.002 mm

Spuitgietworkshop

De Kripal-spuitgietwerkplaats beslaat 1,000 vierkante meter en is uitgerust met 50 intelligente, geautomatiseerde machines voor grootschalige productie met uitzonderlijke efficiëntie. Ons gecentraliseerde materiaaltoevoersysteem levert hoogwaardige technische kunststoffen die voldoen aan strenge internationale normen voor sterkte, brandvertragendheid en milieuvriendelijkheid. Bovendien zorgen volledig geïntegreerde vijfassige robotarmen voor een nauwkeurige plaatsing van koperen inzetstukken, automatische klemming en koeling met gekoeld water, waardoor elk onderdeel een superieure consistentie en kwaliteit bereikt.

Koelsysteem voor snelle koeling

Centraal voedingssysteem

Elke spuitgietmachine is uitgerust met een A5-assige robot.

Hoogwaardige, prestatiegerichte technische kunststoffen met volledige certificeringen.

Workshop stempelen

De Kripal-stempelwerkplaats streeft naar uitmuntende productie en maakt gebruik van hoogwaardige materialen, waaronder zuiver koper en zeer sterk gegalvaniseerd staal, om de structurele integriteit van elk onderdeel te garanderen. De werkplaats is uitgerust met hogesnelheidsstempelmachines van 5 tot 500 ton, die in geluidsgeïsoleerde ruimtes zijn geplaatst voor snelle, nauwkeurige vorming en geïntegreerd tappen. Door deze geavanceerde machines te combineren met geautomatiseerd zilverpuntlassen en klinken, garanderen we dat elk onderdeel voldoet aan strenge prestatie-eisen. Deze integratie van slimme technologie en strikte procescontrole zorgt voor de essentiële betrouwbaarheid die u terugvindt in alle elektrische oplossingen van Kripal.

Uitstekende koper- en messingmaterialen

Multifunctionele geïntegreerde stempelmachine

Automatische tapmachine

Automatisch zilverkleurig contactklinken

Werkplaats voor het bewerken van elektrische instrumenten

De KRIPAL-bewerkingswerkplaats is hoofdzakelijk verantwoordelijk voor de precisieproductie van kerncomponenten zoals spindels en contactdozen voor diverse industriële waterdichte stekker- en contactdoosproducten, evenals belangrijke onderdelen die in onze elektrische productlijnen worden gebruikt.

De KRIPAL-bewerkingswerkplaats maakt gebruik van hoogwaardige messing materialen die voldoen aan internationale milieunormen, wat zorgt voor een uitstekende geleidbaarheid, corrosiebestendigheid en volledige naleving van RoHS en andere wereldwijde certificeringen. De werkplaats is hoofdzakelijk verantwoordelijk voor de precisieproductie van kerncomponenten – pinnen en contactdozen voor diverse industriële waterdichte stekker- en contactdoosproducten, evenals belangrijke onderdelen die in onze elektrische productlijnen worden gebruikt.

Qua uitrusting is de werkplaats voorzien van snelle, nauwkeurige, automatische draaibanken voor de massaproductie van standaardcomponenten van 16A en 32A. Daarnaast beschikt de werkplaats over volledig geautomatiseerde CNC-draaisystemen die zijn ontworpen voor de efficiënte bewerking van componenten met een hogere stroomsterkte, zoals 63A, 125A en 150A, met geïntegreerd automatisch laden en lossen voor continu gebruik.

CNC-draaibank met geautomatiseerd laden en uitlijnen van het materiaal.

Geïntegreerde geautomatiseerde bewerking van aansluitgaten en schroefdraad

Hogesnelheidsdraaicentrum voor nauwkeurige automatische bewerking

Hoe kunnen wij u helpen?

Vertel ons iets meer, zodat we uw aanvraag bij de juiste expert kunnen krijgen.