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Tres bases de fabricación | Capacidad de producción robusta

Con más de 30 años de experiencia en el sector, somos un líder reconocido en el sector eléctrico de baja tensión y una empresa clave en Wenzhou. Nuestra capacidad de fabricación se basa en tres importantes plantas de producción con una superficie total de 100,000 m² y 32 líneas de producción capaces de producir más de 200 tipos de productos al año.

Logramos una integración vertical completa mediante la fabricación 100 % interna de componentes mediante producción y ensamblaje automatizados, con el apoyo de un equipo de I+D especializado y un laboratorio de vanguardia. Nuestro compromiso con la fabricación responsable queda demostrado con la certificación SMETA, obtenida en 2025.

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Fabricación y montaje automatizados
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Equipo de prueba de calidad

Centro de moldes

Kripal Electric se dedica a brindar soluciones de moldes excepcionales con capacidades internas integrales que cubren todo el proceso, desde el diseño hasta la fabricación.

Nuestro experimentado equipo de diseño utiliza software avanzado como ug, CAD, Moldflow y CAE para el análisis y la optimización estructural, lo que garantiza que cada molde esté bien diseñado y sea altamente confiable.

En cuanto a la fabricación, contamos con un conjunto completo de maquinaria de vanguardia, que incluye centros CNC japoneses de alta precisión, máquinas de electroerosión, electroerosión por hilo, rectificadoras de precisión y máquinas de medición y control de la máquina (CMM) para inspección. Nuestra precisión de mecanizado CNC alcanza los 0.002 mm, lo que garantiza una precisión excepcional.

Desde el diseño de moldes complejos hasta el mecanizado preciso de piezas, un estricto control de calidad y pruebas finales, brindamos soluciones eficientes y confiables para moldes de inyección, matrices de estampación y más, garantizando una transición sin problemas del desarrollo a la producción en masa.

Centro de mecanizado CNC

Centro de electroerosión por hilo de velocidad media

Mecanizado por descarga eléctrica (EDM)

Equipo importado de Japón con precisión de 0.002 mm

Taller de moldeo por inyección

El taller de moldeo por inyección de Kripal ocupa 1,000 metros cuadrados y alberga 50 máquinas automatizadas inteligentes para gestionar la producción a gran escala con una eficiencia excepcional. Nuestro sistema centralizado de alimentación de materiales suministra plásticos de ingeniería de primera calidad que cumplen rigurosos estándares internacionales de resistencia, resistencia al fuego y cumplimiento ambiental. Además, brazos robóticos de cinco ejes totalmente integrados gestionan la colocación precisa de insertos de cobre, la sujeción automática y la refrigeración por agua fría para garantizar que cada componente alcance una consistencia y calidad superiores.

Sistema de enfriamiento para enfriamiento rápido

Sistema de alimentación central

Cada máquina de moldeo por inyección está equipada con un robot de 5 ejes.

Plásticos de ingeniería de alta calidad y alto rendimiento con certificaciones completas.

Taller de estampación

Dedicado a la excelencia en la fabricación, el taller de estampado de Kripal utiliza materiales de alta calidad, como cobre puro y acero galvanizado de alta resistencia, para garantizar la integridad estructural de cada componente. El taller está equipado con máquinas de estampado de alta velocidad, de 5 a 500 toneladas, ubicadas en salas con control de ruido para facilitar un conformado rápido y preciso, así como un roscado integrado. Al combinar estas máquinas avanzadas con la soldadura automatizada por punto de plata y el remachado, garantizamos que cada componente cumpla con rigurosos estándares de rendimiento. Esta integración de tecnología inteligente y un estricto control de procesos proporciona la fiabilidad esencial que caracteriza a todas las soluciones eléctricas de Kripal.

Excelentes materiales de cobre y latón.

Máquina de estampación integrada multifuncional

Roscadora automática

Remachado automático de contacto de plata

Taller de mecanizado de instrumentos eléctricos

El taller de mecanizado de KRIPAL es el principal responsable de la fabricación con precisión de conectores y componentes centrales para diversos productos de enchufes y tomas a prueba de agua industriales, así como de piezas clave utilizadas en todas nuestras líneas de productos eléctricos.

El taller de mecanizado KRIPAL es el principal responsable de la fabricación de precisión de componentes centrales: clavijas y enchufes para diversos productos industriales de enchufes y tomas a prueba de agua, así como piezas clave utilizadas en todas nuestras líneas de productos eléctricos.

En cuanto a equipamiento, el taller cuenta con tornos automáticos de precisión de alta velocidad para la producción en serie de componentes estándar de 16 A y 32 A. También cuenta con sistemas de torneado CNC totalmente automatizados, diseñados para el procesamiento eficiente de corrientes nominales más altas, como 63 A, 125 A y 150 A, con carga y descarga automáticas integradas para un funcionamiento continuo.

Torno CNC con carga automatizada y alineación de material

Mecanizado automatizado integrado de orificios y roscas de terminales

Centro de torneado de alta velocidad para mecanizado automático de precisión

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